山西小导管尖头机重庆小导管头部磨尖的机器小导管尖头加工机规格
液压系统：**的液压系统，高品质的液压元件严格的装配工艺，保证液压系统的高效率和耐久性。 造型设计：整体车架结构精良，材料完全国标。强度高、稳定性好，符合工业美感的设计思路，操作者工作空间更加宽敞。 生产工艺：生产工艺更趋合理，耐磨部件均采用热处理工艺。焊接工艺严谨，框架焊接的整体去应力处理，减少变形，检测设备完善。
本机特点：
1、完全代替人工切割的方式；
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）
7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 维护方法 1．液压锤、柴油机、空气压缩机的维护和保养参见各自说明书。 2．日常检查和保养。 2.1、每天工作之后或班前必须检查所有螺纹连接处是否有松动，特别是主机和工作装置连接各部位的螺栓，如有松动应立即紧牢。 2.2、目测检验液压元件各结合面，所有油路的管接头处有无泄漏。 2.3、每天工作前机器应低速转数分钟（冬季稍长），并操纵各手柄作预热运动。 2.4、每班应对各润滑点加注一次润滑油。
隧道小导管尖头加工机优势明显：
1，可代替5-8名工人，提高产量；随着2014年以来花拱架在隧道施工领域的大量应用，天津瑞特迅速反应，依托空港自由贸易区的高端人才和物流优势，结合天津大学、天津工业大学等高校的研发技术优势建立长期合作研发关系；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准
小导管尖头机安装调试：
搬运：尖头机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。对钢管接头针对立管延伸的问题进行了研究，为您提供建筑钢管接头---钢管接头，来解决立管延伸问题好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响管材的缩管质量 重庆小导管头部磨尖的机器
小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
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