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设备主要特点：用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 高频系列高频系列详细说明： 工作原理感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁 场，在磁场的作用下，被加热工作表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热感应加热的特点A 、加热快： **加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。B、 适用广：可加热各种金属工件。（根据工件形 状不同而制作感应圈）C、 耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如氧气、焦、煤、电炉、电 子管高频等）均节能。D、 效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程 度。E、 占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。F、 效率高：设备有自 动功能，操作可以一人完成，从而减少了工序，提高效率。G、 操作易：数控型设计，整机无需调试，安 装、操作十分方便，5分钟即可学会。H、 环保好：无噪音，污染及明火，更容易满足环保和消防之要求 。

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设备效率对比：

传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目	传统人工方式	小导管尖头加工机
耗材成本	乙炔/罐+氧气/罐=110元	无（大大节省耗材成本）
电费	3kWh	5.5kWh
产量	1人/小时20根	6根/分钟×60分钟=360根
成品质量	粗糙	标准美观

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 今天冷弯设备生产厂家将教你如何选择**的小导管，以**惠的价格买到**的质量。一、整个机器应在选择的时候，打开箱脚观察面板，传感头夹持插入面板并旋转，注意定位差距；二是看看冷弯设备每个组件是否有足够的灵敏度，如果某些部分不敏感，会影响整个机器的操作，将导致零件严重变形，寿命减少。 钢拱架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。为保证各节钢拱架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。同时每侧安设2根锁脚锚管（杆）将其锁定，底部开挖完成后，底部初期支护及时跟进，将钢架全环封闭。Ⅴ级围岩需在拱部钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力，为保证钢拱架位置安设准确，隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。初喷砼时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（和槽钢）位置。钢架按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧，钢架背后用喷砼填充密实。钢架纵向连接采用钢管（钢筋），环向间距1m。 钢拱架落底接长在单边交错进行，每次单边接长钢架1～2排。在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。架立钢拱架后应尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。喷射砼分层进行，先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。

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设备优势：
1，**小导管尖头加工机可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

管棚加交叉小导管**支护体系 管棚加交叉小导管**支护体系是在进洞部位条件限制的情况下,采取的一种有别于往常的隧道马头 门处管棚加管棚间小导管**支护方法。即改原设计管棚水平间距400mm为桩间打设,避免钻凿围护桩和破坏桩体。同时,在管棚底水平打设<42交叉小导管,并注水泥-水玻璃双液浆进行拱部土体加固,作为马头门处管棚受力的有效传力点和管棚周围土体加固的辅助措施。与管棚共同作用,在暗挖洞口处形成一道固结拱,保证暗挖安全进洞施工

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设备加工工艺：

数控小导管小导管冲孔机图片 成品拱架同一片中半径不均匀的原因分析及解决方法。 在同一条小导管同样的加工，液压缸没动一点的情况下，而且没接头的情况下发现有些拱架一段弯一段直，这样拱架有时候确实不好安装，原因我总结了以下几点： 1一般是用液压油缸做千斤顶顶住中间从动轮，但由于液压系统没有安装止回装置，或活塞内漏等漏油情况都会造成油缸受力之后的后退，有的很轻微，肉眼观察不到，但冷弯出来的拱架半径就会差很多，明显变直也就是半径变大，如果油漏厉害掉顶严重一眼就看出来了， 就是改机械，把液压系统去掉，改用机械的千斤顶，我们自己加工小导管冲孔机一般采用上海宝山牌100吨螺旋千斤顶，可以避免上述问题，简单实用，基本不用维修和保养都行。 2还有就是驱动轮轴承磨损了造成轴中心偏心，这种情况一般是轴下面一大轴承，因为一般小导管冲孔机在安装下面一大轴承都没加上密封装置，铁皮末会跑到轴承里面去，吃掉润滑油，更有小导管冲孔机还不设加油的油道及黄油嘴，基于这样小导管冲孔机只能勤打扫，稍不注意轴承就有铁皮末，轴承坏很快； 3小导管不规则，工差不一样，通俗一点就是一段段肥瘦不一样，一般表现特非标的那种； 4加工小导管拱架接头也是个关键技术，接不端正半径变化非常大，接头一定要接直，接向圆心弯时弯出的拱架半径会变大，反之则小，具体为啥，很简单就不多解释。 其中上述几点中**严重出现几率**的还是一种和第四种。甘肃成型机视频  管棚加交叉小导管**支护体系 管棚加交叉小导管**支护体系是在进洞部位条件限制的情况下,采取的一种有别于往常的隧道马头 门处管棚加管棚间小导管**支护方法。即改原设计管棚水平间距400mm为桩间打设,避免钻凿围护桩和破坏桩体。同时,在管棚底水平打设<42交叉小导管,并注水泥-水玻璃双液浆进行拱部土体加固,作为马头门处管棚受力的有效传力点和管棚周围土体加固的辅助措施。与管棚共同作用,在暗挖洞口处形成一道固结拱,保证暗挖安全进洞施工

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