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设备主要特点：用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 豫龙机械是生产数控冲孔机的专业生产厂家，我们有着多年设计、研发和生产压型设备的行业经验，在设计、研发、生产、营销、售后服务中拥有一支素质专业化的团队，**的技能人才，雄厚的技术力量，强大的自主研发能力和**的生产设备。完善的售后服务体系，使我们的数控冲孔机得到了广大对产品有需求的人的一致好评。

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设备效率对比：

传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目	传统人工方式	小导管尖头加工机
耗材成本	乙炔/罐+氧气/罐=110元	无（大大节省耗材成本）
电费	3kWh	5.5kWh
产量	1人/小时20根	6根/分钟×60分钟=360根
成品质量	粗糙	标准美观

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 产品特点 1、一次可冲二支管,效率高. 2、冲孔精度准确,提度成品率. 3、工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人 4、安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,做到零工伤事故. 5.可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数. 6、易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本

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设备优势：
1，**小导管尖头加工机可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

我公司生产的型材小导管冲孔机是一种专用于卷弯角钢、槽钢、小导管、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢材的高效加工设备，可一次上料完成卷圆、按圆工序，广泛用在石油、化工、水电、造船及机械制造等行业。 型材小导管冲孔机的两下辊为主传动辊，也可三个工作辊为主传动辊，两个边辊围绕回转中心作弧线升降运动，两侧设有托辊装置，有利于保证非对称截面型材卷制质量。本机结构**，工作可靠，体积小，功能齐全，是目前国内外**的型材成型设备。机械可配置结构**的型材成型设备。

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设备加工工艺：

小导管**注浆预加固的作用机理:①在作业条件受限情况下,代替原有管间**小导管注浆,通过从管内压注的水泥-水玻璃双液浆的渗透、扩散,充填土(岩)体空隙并与周围土(岩)体胶结硬化,提高管棚间土体的强度,使管棚的成拱作用得到加强。 ②在加固管棚间土(岩)体,使隧道上方预加固拱圈得到加强的同时,交叉小导管与管棚底部紧贴,而洞口密排的三榀初支格栅与交叉小导管底部紧贴,荷载可以上下传承。通过缩短管尾不开孔长度,浆液能够渗透扩散到管棚尾端底部至初支顶部高度范围内的土(岩)体内,使该部分土体在未开挖前提前加固。从而使洞口拱顶上部形成一道具有一定结构强度、刚度,上下相互传递荷载,均匀分配应力,各单元共同作用,整体受力的**预支护体系重庆缩管机锥度机使用  小导管械行业的发展可谓是日新月异，尤其近几年国内行业的发展巨大，不仅体现在生产规模的不断扩大、生产数量的不断增加、应用领域的深入扩展，近年来，国内冷弯行业的技术装备水平不断提高，各企业结合自身工厂的情况，通过自主研发或引进国外**的设备，使自己的设备水平不断上升，生产工艺不断改进，技术能力不断提高，促使一批高速轧机发展起来，规模化、效益化、集约化正在逐步开展，进而实现了高效率生产高质量产品的目标。内蒙古小导管冲孔机打孔机型钢小导管冲孔机规格 小导管拉出来的型材厚度不能减少。所以轧辊设计者在设计轧辊间隙的时候，一定要根据所要生产的型材厚度来计算好，如果设计不合理，材料会与要求的尺寸不符合，影响产品质量。所以轧辊设计的时候要考虑材料的**规格厚度与**可以允许的公差，镀层的厚度也需要考虑进去，如果有压纹的，还要考虑压纹的高度。如果在冷弯成型时，进的料比预先设计的轧辊间隙大的话，出来的型材厚度变薄了，产品表面可能会擦伤，有波浪，而且更严重的是对机器会造成损坏，如轧辊磨损，轧辊的弯曲变形，或者墙板变形。轧辊间隙的公差，也会影响到板材的尺寸，如果公差太小，板材被压宽，尺寸变大。

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