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设备主要特点:用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。 小导管放在小导管上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将小导管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动小导管工作,反复操作,达到所需为止。采用液压小导管操作系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便,保证材质弯曲系数一致。
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设备效率对比:
传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目
传统人工方式
小导管尖头加工机
耗材成本
乙炔/罐+氧气/罐=110元
无(大大节省耗材成本)
电费
3kWh
5.5kWh
产量
1人/小时20根
6根/分钟×60分钟=360根
成品质量
粗糙
标准美观
工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。 **小导管,是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,主要用于自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。
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设备优势:
1,**小导管尖头加工机可代替5-8名工人,提高产量;
2、不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;
3、加工的成品标准统一,符合技术标准
主要特点:用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
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设备加工工艺:
小导管冲孔机技术参数: 型号:YCK-5000 送料长度: 5米 送料精度:±0.2mm 送料次数:22次/分钟-40次/分钟 电动机功率:9.5(KW) 外形尺寸:6800 × 1400 × 700内蒙古锥度机尖头机规格 **支护是保证隧道工程开挖工作面稳定而采取的**于掌子面开挖的辅助措施的一种,主要形式有: 1.**锚杆或**小钢管,一般长3-5米,用于锚固前方围岩,搭配钢架施作; 2.**管棚,用于锚固前方围岩,适用于特殊困难地段,搭配钢架使用,管棚所用钢管一般选用直径70-180mm,壁厚4-8mm无缝钢管。管节长度视工程具体情况而定。 ①短管棚**支护,采用长度小于10米的小钢管; ②长(大)管棚**支护:采用长度为10-45米且较粗钢管; ③钢插板**支护:采用长度小于10米钢插板的称为板棚预支护; 3.注浆加固围岩和堵截水: ①**小导管注浆,沿开挖外轮廓线向前以一定角度打入管壁带有小孔的导管,且以一定压力向管内压注起胶结作用的浆液,待其硬化后围岩得到预加固; ②**深孔围岩注浆:又叫深孔注浆,目的是加固地层、封堵水源,适用于特殊困难地段。其机理是依靠浆液压力,将破碎围岩或黏土层压裂成缝用浆液充填、固结,通过压密作用达到加固和堵水的作用。
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