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设备简介：

Ф42**小导管规格：热轧无缝钢管及钢花管，外径42mm，壁厚3.5mm。钢管上钻注浆孔，孔径10mm，孔间距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm长的锥形，尾部留30cm不钻孔的止浆段，并在尾端设φ6的加劲箍，钢花管节长按4.5米进行加工，一环29根。相邻两环小导管的水平搭接长度不小于100cm。豫龙机械成立于1988年，是专注生产小导管箭头机、小导管打孔机、工字钢冷弯机、八字筋成型机等专业化隧道工程机械公司；主要特点：用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。

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设备加工效率对比：

传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目	传统人工方式	小导管尖头加工机
耗材成本	乙炔/罐+氧气/罐=110元	无（大大节省耗材成本）
电费	3kWh	5.5kWh
产量	1人/小时20根	6根/分钟×60分钟=360根
成品质量	粗糙	标准美观

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设备加工工艺：

**小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部**注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。吉林尖头成型机规格  **小导管实际上是在开挖前对围岩施加径向力，与径向锚杆一起作用，在围岩内部形成一个比较完整的承载体，从而保持围岩的稳定。它比在开挖之后再进行锚杆施工更为合理。因**小导管直接承受由于隧洞开挖而引起的围岩应力重分布，是主动地约束。而开挖之后打入的锚杆主要是承受围岩的松弛应力，则是被动地承受。这一点两者是完全不同的。

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设备主要特点：
1、 结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。
2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油 安装要求 ： 预紧——管子端面应平齐，切口要去毛刺。
3、 保持管子与接头同轴度。
4、 预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁
5、 避免管子受到侧向力。

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该机配备有送料冲孔系统，与几万一台的双线的冲孔机由很大的区别。并且可实现同时生产相同或者不同的管材，互不干扰，通用性更加。因为配备有三只油缸， 冲孔压力保证的情况下还能多孔同冲，稳定性也更强。我司常规冲孔机配备的齿条可实现累积误差在0.2mm，如果还不能满足你的精度的话我们还能选择丝杆，这样精度至少能保证到0.1mm，在保证高精度的同时，我公司研发的富兰科高速自动NC数控直线冲孔机，能够自动实现管材的特殊加工工艺，如不等距冲孔、螺旋式旋转冲孔、360°旋转冲孔、左右摇摆冲孔、多孔型一次成型、连续冲孔、多面冲孔、半/全冲孔。由PLC编程控制系统对一系列的动作做驱动，在伺服马达的带动下，能够**度实现自动冲孔，误差控制在20丝，更换模具后可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定位准确。通过TFT人机S-touch界面，操作人员只需要摁下摁扭，就能够去冲自己所需的孔，而且该机能够储存99组附模，随时调用。特别是双线自动冲孔机，只需要一个工人就能对两种类型管材进行**的定位加工，按照3.5米的管材只需要短短1分钟就可以冲好一根管材，不仅能够大大降低人工成本，而且大大增加了产能，所产生的效益是不言而喻的，针对产量需求大的客户还可以选择1人同时操作两条生产线的双线机。豫龙还能避免生产中主观因素带来的生产作业不稳定和安全隐患。吉林尖头成型机规格  注浆效果检查在小导管搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少或有怀疑的注浆孔，认真填写检查一记录。渗入性注浆通过钻孔检查注浆厚度，小于30cm时，应补管注浆：劈裂、压密注浆，采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，固结不良或厚度不够时补管注浆。*小导管制作：小导管采用φ42mm的钢管制成，沿管体每20cm钻φ8mm孔，四周梅花状布设出浆孔，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时，用锤击直接打入。

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